波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過（guò）設（shè）計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設（shè）計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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