安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無（wú）其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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