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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安(ān)裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒(tǒng)的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕(mù)應與位移(yí)平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變(biàn)形所用(yòng)的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝(zhuāng)偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管(guǎn)係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管(guǎn)表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中(zhōng)的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在(zài)支架(jià)未安裝(zhuāng)好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉(lā)壞。

16、膨(péng)脹節允(yǔn)許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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