橡(xiàng)膠(jiāo)接(jiē)頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要(yào)表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度(dù),好對稱開設澆口。模具的關鍵部(bù)位(wèi)應(yīng)有效地(dì)設置冷卻水道,保(bǎo)證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且具有合模密封性(xìng),能承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易堵(dǔ)塞進料通道,太大則將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝(yì)和原料的問題,原料太軟易發生凹(āo)陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中(zhōng)加入成核劑以加快結晶。
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