安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位（wèi）機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管係（xì）、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行（háng）操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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