為什（shí）麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部（bù）分之一（yī），所以（yǐ）保護方法不（bú）盡相（xiàng）同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可（kě）以利用油漆或（huò）耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的（de）那樣（yàng），這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐（fǔ）蝕性能（néng）顯著增加，但鉻（gè）含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和（hé）大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保（bǎo）答護鋼不（bú）受（shòu）大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶（jīng）格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗（kàng）氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以（yǐ）上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的（de）安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管（guǎn）道的安全（quán）運行。螺絲在伸（shēn）縮接（jiē）頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的（de）不方便。