在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋(zhá)製後在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重(chóng)的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴(kuò)散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特征均(jun1)與單個夾雜物相(xiàng)同,區別(bié)隻是(shì)缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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