在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的(de)痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡(jì)會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散(sàn)等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束(shù)探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度(dù)提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內(nèi)窺鏡觀察形貌。

掃一掃關注我們