波（bō）紋補償器的（de）安裝試（shì）壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須（xū）複合設計（jì）要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對（duì）膨脹（zhàng）節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。