安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運（yùn）行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹（zhàng）節損壞。
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