波紋管補償器的失(shī)效類型及(jí)原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋(wén)管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償(cháng)能力之(zhī)外,高可靠性是主要原因。其可靠性(xìng)是通過設計、製(zhì)造、安裝、運行管理等多(duō)個環節來(lái)保證的,任何一個環節的(de)失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效(xiào)。作者經過多年統計發現,造成波(bō)紋(wén)管補償器失效的(de)原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波(bō)紋管的失效在(zài)管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由(yóu)於管係臨(lín)時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的壓力或位(wèi)移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩(wěn)變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減(jiǎn)料,5層(céng)不鏽鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失(shī)穩變形(xíng)兩種形式,其(qí)中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂(liè),其中氯離子應力腐蝕開裂約(yuē)占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和(hé)結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋(wén)管平麵失穩和外壓波紋(wén)管周向失穩;結構失穩是內壓波(bō)紋管補償器的柱失(shī)穩。