波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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