波（bō）紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期（qī）間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。
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