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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複(fù)合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯(chèn)筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節(jiē)的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位(wèi)移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得(dé)以充(chōng)分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹(zhàng)節(jiē)的(de)正常功能,否(fǒu)則會(huì)降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設(shè)備及支承構(gòu)件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小(xiǎo)組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的(de)膨脹節(jiē)及其連(lián)接管道,作水壓試(shì)驗時,要(yào)考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中(zhōng)性要好(hǎo),在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套(tào)上,不得(dé)直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力(lì)試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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