在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外(wài)折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛(máo)管的(de)運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會(huì)發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也(yě)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般呈密集分(fèn)布(bù)或斷續延(yán)伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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