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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯(chèn)筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應(yīng)與位移平(píng)麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應(yīng)立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構(gòu)及緊固(gù)件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到(dào)規(guī)定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動(dòng)元(yuán)件不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在(zài)波(bō)紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符(fú)合設計(jì)要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關(guān)閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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