波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平（píng）麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。