橡膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成(chéng)橡膠軟(ruǎn)接頭收(shōu)縮問題(tí)主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調整各澆(jiāo)口的充模速度,好對稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻(què)對消除或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模(mó)密封(fēng)性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度(dù)熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑機(jī)螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料(liào)量,造成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道(dào),太大則將使射力小,充(chōng)模發(fā)生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法是(shì)在橡膠軟接頭注塑過程中(zhōng)加入成核(hé)劑以加快結晶。
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