波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一（yī）個（gè）環節的失控都會導（dǎo）致補償器（qì）壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發（fā）現，造成（chéng）波（bō）紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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