波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環（huán）節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度（dù）失穩包括（kuò）內外壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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