安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預（yù）變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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