為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮（suō）接頭為什麽限位（wèi）螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐（fǔ）蝕介（jiè）質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐（nài）蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行（háng）反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終（zhōng）形成孔洞（dòng）。可以利用油漆（qī）或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密（mì）粘附（fù）的富鉻氧化（huà）物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵（miàn）的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保（bǎo）答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織（zhī）的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼（gāng）從體心立方晶（jīng）體（tǐ）結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯（lǜ）化物（wù）環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產（chǎn）品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。