雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射（shè）及縱波垂（chuí）直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。