波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除具（jù）有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離（lí）子應力（lì）腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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