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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的(de)膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與(yǔ)介質流(liú)動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應(yīng)與(yǔ)位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定(dìng)位機(jī)構及(jí)緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定(dìng)的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波(bō)紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水(shuǐ),並(bìng)迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨(péng)脹節的方法來(lái)保(bǎo)證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。

15、支(zhī)架必(bì)須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。


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