波紋管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及原因分析
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一個（gè）環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞（huài），波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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