波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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