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從(cóng)鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸(xī)收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝(níng)液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在(zài)脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器(qì)、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外(wài)脫(tuō)硫係統(tǒng)所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行(háng)業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存(cún)在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡(xiàng)膠接頭(tóu)球體內壁(bì)的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭(tóu)就同(tóng)時(shí)具(jù)備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)有優異的耐天(tiān)候、耐(nài)臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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