雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。