波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除具（jù）有良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年（nián）統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離（lí）子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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