為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因（yīn）為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻（gè）的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行（háng）合金（jīn）化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這（zhè）種緊密粘附（fù）的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我（wǒ）修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使（shǐ）具（jù）有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的（de）抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織（zhī）的元素。鐵（tiě）基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構（gòu）(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙（shuāng）相（xiàng）不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的（de）一個元素。

 不（bú）鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在（zài）一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生（shēng）的（de）偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量（liàng），確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強（qiáng）的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。