為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱（chēng），耐空氣、蒸（zhēng）汽、水（shuǐ）等弱腐蝕（shí）介質（zhì）或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質（zhì）腐蝕，而耐（nài）酸（suān）鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形（xíng）成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大（dà），終形（xíng）成孔洞。可以利用（yòng）油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著（zhe）增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧（yǎng）化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧（yǎng）化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使（shǐ）具有（yǒu）體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一（yī）個（gè）元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原（yuán）因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的（de）方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端（duān）或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可（kě）以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色（sè），如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不（bú）方便。