為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽（xiù）鋼的（de）性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性（xìng）的鋼種稱為不（bú）鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組（zǔ）成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含（hán）量更高時，盡管（guǎn）仍可提高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把（bǎ）表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特（tè）的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了（le）表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修（xiū）理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏（shì）體組織（zhī）的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同（tóng）作用（yòng）能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物（wù）環境下的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力（lì），並可（kě）以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽（xiù）鋼的（de）種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長（zhǎng）度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸（shēn）縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。