在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣(zhā)孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後(hòu)會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折(shé)更加嚴重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭之(zhī)間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭曲率半徑較(jiào)小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密(mì)集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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