關於波紋（wén）補償器（qì）的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波（bō）紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不（bú）發生塑（sù）性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力（lì）在一般情況下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓或外（wài）壓）下工作的，所以它（tā）在整個工作過程（chéng）中（zhōng）必須承受這個壓力而不產生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實際（jì）上屬於波紋（wén）管的強度範疇。計算的關鍵是應力（lì）分析，也就是分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波紋（wén）管管壁上應力（lì）點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆（bào）破時波紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波紋（wén）管耐（nài）壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破（pò）壓力，否則波（bō）紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於（yú）或等於外徑時，其計算結果和實（shí）際爆破壓力很（hěn）接近（jìn）；對細長（zhǎng）型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮（suō）狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用（yòng）下（xià），壓縮到波紋（wén）之間相（xiàng）互彼此接觸（chù）時所能產生（shēng）的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生塑（sù）性變形（xíng）情況下所能獲得的位移稱為波紋管的（de）允許位移。

波紋管在實際（jì）工作（zuò）過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘（cán）餘變形又稱變形（xíng）或塑性變形，波（bō）紋管在力或壓力作用下（xià）產（chǎn）生變形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋管不恢複原始（shǐ）位置的量（liàng）來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一（yī）般都小於波紋管標（biāo）準中規定的允（yǔn）許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一定（dìng）的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移（yí）值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之（zhī）後．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低（dī）其精（jīng）度、穩定性和（hé）可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要（yào）對補償器外觀進行認真檢查，並校對（duì）產品質量證明書（shū），認真（zhēn）閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發（fā）生變形，以（yǐ）免內（nèi）導向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前（qián），先將管段敷設好，然（rán）後在準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其（qí）長度（dù）應等於補償器的出場長度)，再將補償（cháng）器裝上（shàng），焊接。

複式（shì）波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有（yǒu）補償器的管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑（huá）動支（zhī）架等（děng）按（àn）施工圖要求安裝（zhuāng）完畢（bì）之前，不得進行係（xì）統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓（yā）前，應確保管段（duàn）兩端的固定支架具有足夠（gòu）的強度（dù），以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應用的周圍環（huán）境及空（kōng）氣介質中不（bú）能含（hán）有能引起補償器腐蝕的有害介質。