為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲（sī）有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實（shí）主要（yào）原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐（fǔ）蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一（yī），所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或（huò）耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含（hán）量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物（wù）的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧（yǎng）化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具（jù）有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定（dìng）奧氏體組織（zhī）的（de）元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促（cù）使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體（tǐ）結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗（kàng）點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是（shì）Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並（bìng）可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上（shàng）類型的（de）合金元素（sù），新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管（guǎn）道對（duì）接（jiē）不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好（hǎo）產（chǎn）品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻（yún）擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的（de）角色，如果（guǒ）在外界條（tiáo）件腐蝕性比較（jiào）強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。