波（bō）紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的補償能力之（zhī）外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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