安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的（de）安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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