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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒(tǒng)方(fāng)向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標(biāo)誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定(dìng)的位置,使(shǐ)管係在環境條件(jiàn)得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的(de)預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以(yǐ)免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元(yuán)件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕(shí)性,並控製(zhì)水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束(shù)後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷(fū)設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的(de),因此(cǐ)在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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