為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接（jiē）頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽（yán）等化學浸蝕（shí））腐（fǔ）蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般（bān）均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴（kuò）大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純（chún）鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立（lì）方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的（de）元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是（shì）Cr的（de）3倍(參見CPT公（gōng）式（shì）)。Mo是鐵（tiě）素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成（chéng）金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸（shēn）縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大（dà）的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量（liàng）範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。