波紋（wén）管補償器的（de）失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來（lái）保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在（zài）管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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