安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到（dào）其它機（jī）械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。
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