在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度(dù)的折疊(dié)缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸(shēn)的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察(chá)形貌。

掃一掃(sǎo)關注我們