安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流（liú）動方向一致(按（àn）膨（péng）脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能（néng），否則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其（qí）活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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