安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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