雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。