波紋管補償器（qì）的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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