波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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