雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）的（de）縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。