雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和（hé）軸線（xiàn）成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭（tóu）的縱向（xiàng）裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。