波紋管補償器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考（kǎo）慮的壓力（lì）或位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。
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