安裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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